进口SMC-CS1F200-160-XC86F销钉式夹紧气缸使用方式
可选项以外的臂的场合的计算例
计算结果(ø32、夹紧行程10mm的场合)
机型
新 MK
zui大活塞速度 平均活塞速度注1) 行程合计注2) 行程时间注3)
注1)平均活塞速度＝zui大活塞速度÷1.6。
注2)行程合计＝夹紧行程＋回转行程。
注3)行程合计÷平均活塞速度。请在上记的行程时间以上使用。
115mm/s 72mm/s 25mm 0.35秒
转动惯量
●求臂的转动惯量

Ι1＝m1•————＋m1• —－S 2 A2＋B2
12
A
动作方式
回转角度注1)
回转方向注2)
回转行程(mm)
夹紧行程(mm)
理论夹紧力(N)注3)
使用流体
耐压试验压力
使用压力范围
环境及使用流体温度
给油
配管连接口径
缸径(mm)
双作用
90°±10°
左、右
空气
1.5MPa
0.1~1MPa
不要
垫缓冲
50~200mm/s

进口SMC-CS1F200-160-XC86F销钉式夹紧气缸使用方式
12 16 20 25 32 40 50
7.5 9.5 15 19
10, 20, 30 10, 20, 30, 50
63
40 75 100 185 300
通孔·两端螺孔共通、无杆侧法兰型
525 825
±1.4° ±1.2° ±0.9° ±0.7°
M5×0.8
1400
＋0.6 －0.4
0.1~
0.6MPa

Rc1/8, NPT1/8
 G1/8
Rc1/4, NPT1/4
G1/4
注4)
安装形式
缓冲
行程长度允差
使用活塞速度注5)
不回转精度(夹紧部)注1)
2
Ι2＝m2•—＋m2•L D 2 2
8
Ι(转动惯量)
。
注)zui大活塞速度约为平均活塞速度的1.6倍。(大致值)
●求夹具的转动惯量
●求实际的转动惯量
Ι＝Ι1＋Ι2＝(8.2＋8.7)×10－4＝1.7×10－3 kg•m2
Ι1＝0.35×——————＋0.35× ——－0.012 2
＝8.2×10－4 0.1 kg•m2 2＋0.032
12
0.1
2
Ι2＝0.15×————＋0.15×0.0762＝8.7×10－4 0.02 kg•m2 2
8
<计算例> 缸径ø32的场合
 A＝0.1m D＝0.02m
 B＝0.03m m1＝0.35kg
 S＝0.012m m2＝0.15kg
 L＝0.076m 时
注意
z不可横方向使用。
横方向使用的场合，请使用MK2T系列。
x在回转方向上不可承受动作负载。
c回转行程中不可进行夹紧。请在夹紧行程内进行夹紧。
v不可夹紧斜面。 b被夹紧的工件不可动作。
q不可在下记环境下使用，请注意。
●切削油等液体溅到活塞杆上的场所。
●有粉尘、切粉、尘埃等异物的场所。
●周围温度超过使用范围的场所。
●日光直射的场所。
●可能被腐蚀的环境中。
w气缸的活塞杆若受到回转力，会导致动作不良、不回转精度降低，所以使用时，必须遵守下记事项。
z气缸必须垂直安装使用。
x回转方向的工作(夹紧、限位器等)，不可进行。
c夹紧必须在夹紧行程(直线行程)范围内进行。
v工件的夹紧面，必须对气缸轴线成垂直的面上进行。
n此外，不要使气缸的活塞杆承受回转力的作用。